PET塑料瓶生产工艺
PET塑料瓶因其质轻、强度高、卫生、阻隔保鲜、耐候耐老化、使用方便、安全，使用后回收利用价值高等多重优点，在水及饮料包装领域得到广泛应用，PET塑料瓶使用后其材料性能保持良好，淮南塑料罐，如能在清洗干燥后重新成为制瓶原料是1理想的，因为瓶用PET树脂的特性粘度要远高于纤维级树脂，不是普通PET树脂都能用于制瓶的。在保证杂质及水份合格的情况下，瓶片的特性粘度仍保持在0.75以上，制作可替代易碎的玻璃瓶的塑料瓶。
吹塑瓶生产过程中的颜色差异这么大，怎么办？
1、吹塑机零部件的问题
吹塑机料筒螺杆长时间使用出现损伤缺口，缺口处存在物料死角，生产过程中有上一批次不同颜色原料滑落，导致成品不间断出现色差问题。这样就要检查后看损伤问题的大小，是选择修补还是更换螺杆。
2、原料、色母的问题
控制原材料是解决色差的关键。如全额使用全新料控制好参数温度，因原料造成的成品色差基本可能性很小，如添加回料就会因回料的色值，pet塑料罐生产厂家，和添加数量搅拌过程中搅拌不均匀等问题出现成品出现色差问题。
真空吸塑成型工艺可以帮助各种塑料包装容器快速成型，pet塑料罐，主要是以热塑性塑料片材为成型对象的二次成型技术，pet塑料罐厂家，随着工艺的不断发展，这种技术已经达到了机械化、自动化的技术水平。吸塑产品的原材料只有塑胶片材，胶片厚度一般不超过1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS、PET-G（GAG)以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。
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