吹塑成型常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模 (凹模 ) ，与注塑成型相比，塑料食品包装罐，吹塑罐厂，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。吹塑成型起源于 19 世纪 30 年代。直到 1979年以后，吹塑成型才进入广泛应用的阶段。
吹塑产品具有哪几大优点
1.承载能力：静载荷：4–6T；动载荷：1–2T；架空载荷：1T。
2.抗冲击强度高(尤其低温条件下)经久耐用，安全性高。
PET塑料瓶生产工艺
PET塑料瓶因其质轻、强度高、卫生、阻隔保鲜、耐候耐老化、使用方便、安全，铜陵食品包装罐，使用后回收利用价值高等多重优点，在水及饮料包装领域得到广泛应用，PET塑料瓶使用后其材料性能保持良好，如能在清洗干燥后重新成为制瓶原料是1理想的，食品包装罐多少钱，因为瓶用PET树脂的特性粘度要远高于纤维级树脂，不是普通PET树脂都能用于制瓶的。在保证杂质及水份合格的情况下，瓶片的特性粘度仍保持在0.75以上，制作可替代易碎的玻璃瓶的塑料瓶。
吹塑包装也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世1界大战期间，食品包装罐定制，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。用于中空吹塑成形的热塑性塑料品种很多，1常用的原料是聚乙烯、聚氯1乙烯和热塑性聚酯等，常用来成形各种液体的包装容器，如各种瓶、桶、罐等。区分挤出吹塑和注塑吹塑（包括注拉吹）的方法是观察制品底部，底部有一个肚脐样的注塑点的是注塑吹塑或注拉吹制品，底部有一条合模线的是挤出吹塑制品。
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