吹塑包装也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世1界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。用于中空吹塑成形的热塑性塑料品种很多，宿州塑料罐，1常用的原料是聚乙烯、聚氯1乙烯和热塑性聚酯等，常用来成形各种液体的包装容器，如各种瓶、桶、罐等。区分挤出吹塑和注塑吹塑（包括注拉吹）的方法是观察制品底部，底部有一个肚脐样的注塑点的是注塑吹塑或注拉吹制品，底部有一条合模线的是挤出吹塑制品。
吹塑成型无菌塑料瓶在各种无菌包装中，塑料瓶是为经济的一种。特别是吹塑成型的无菌塑料瓶，既具有普通塑瓶包装所具备的各种优点，又可以做成多层共挤、模内贴标，使得包装效果多姿多彩，而且可做出把手方便使用，还可降低成本。在吹塑过程中，由于灭菌与密封过程关系密切，一般使用两道密封工艺，以提高灭菌的可靠性。用两道密封工艺的原因，并不是因为一道密封设备的不完善，食品塑料罐，而是减少任何污染的风险。
挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。普通的吹塑挤塑料原料是高密度聚乙烯，大部分牛奶瓶是使用这种聚合物制成的。挤出吹塑工艺由5步组成：1.塑料型胚（中空塑料管的挤出）；2.在型胚上将瓣合模具闭合，塑料罐定制，夹紧模具并切断型胚；3.向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间保持一定的压力；4.打开模具，卸下被吹的零件；5.修整飞边得到成品。
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