应用场景方面：EBM主要用于医疗、化工、消费品行业容器，如药片瓶和药水瓶瓶，快消品包装。IBM主要用于精1确度更高的快消品包装和医疗包装。ISBM主要在个人护理产品包装，农用化学品包装，一般化学品包装，食品和饮料及医药行业生产的瓶子，产品油容器、农用化学品容器、健康卫生产品，塑料罐厂家，化妆品产品，和其他一些食品容器。
在设计吹塑工艺时，还有许多因素需要考虑，包括用户(人体工程学)，泡菜塑料罐，产品(内容，物料，感光性)，灌装(颈部、内容和填充线)、包装和表现(例如标签使用和打印)。
吹塑，这里主要指中空吹塑 ( 又称吹塑模塑 ) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯1乙烯、聚丙1烯、聚酯等，塑料罐加工，休闲食品包装罐，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
在吹塑过程中，由于灭菌与密封过程关系密切，一般使用两道密封工艺，芜湖塑料罐，以提高灭菌的可靠性。用两道密封工艺的原因，并不是因为一道密封设备的不完善，而是减少任何污染的风险。密封工艺在瓶体被移出模具之前完成，避免了污染的可能性。随后，模具打开，瓶体被脱出进行去废边。现在所生产出的无菌瓶可以包装、储存、装运或直接送至填充工序。
模具是影响PET瓶吹塑工艺的重要因素，模具形状的优劣会减轻或加大工艺调整的难度，如加强筋、过渡区的弧度及底部的散热状况等都对工艺调整有影响。 环境 生产环境的好坏对工艺调整也有较大影响，恒定的条件可以维持工艺的稳定及产品的稳定。PET瓶吹塑成型一般在室温、低湿状态下为佳。 其它要求 有压瓶应同时满足应力测试与耐压测试的要求。
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