吹塑，这里主要指中空吹塑 ( 又称吹塑模塑 ) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯1乙烯、聚丙1烯、聚酯等，吹塑包装定制厂家，休闲食品包装罐，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
吹塑 也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
塑料模具常识 - 挤出吹塑
挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人制的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。
注射拉伸吹塑ISBM（Injection Stretch Blow Molding）
注射拉伸吹塑ISBM通常用于生产高质量的透明质感等，宿州吹塑包装，要求明确的容器，吹塑包装瓶批发，如PET材料的水杯。循环注入方法可以确保产品的精1确度，循环拉伸方法可以提供优越的力学性能。ISBM尤其适用于饮料、农药和个人护理产品包装。
第1阶段，ISBM过程使用和IBM相同的技术，其中预成型过程形式是和注射成型一样，将聚合物注射到芯棒进行加工。
第2阶段，ISBM芯棒拉伸杆被移除和替换。预成型模块插入到吹制模，夹紧并关闭。
第3阶段，吹塑包装桶，通过拉伸杆定位模具纵向，并向模具中吹入空气，将聚合物吹到模具边缘。
第四阶段，冷却后模具打开，从拉伸杆部分剥离，从而得到产品。
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