吹塑工艺 PET瓶吹塑工艺流程。 影响PET瓶吹塑工艺的重要因素有瓶坯、加热、预吹、模具及环境等。 2.1 瓶坯 制备吹塑瓶时，首先将PET切片注射成型为瓶坯，塑料罐定制，它要求二次回收料比例不能过高(5％以下)，回收次数不能超过两次，而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000，亳州塑料罐，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。虽然生产厂家不同，但其设备原理相似，一般均包括供坯系统、加热系统、吹瓶系统、控制系统和辅机五大部分。
安徽七鑫塑料制品包装厂一直追求着企业高信誉高水平专业化和全1方位的良好的售后服务，本着以“诚信、长期合作、优质高效、价格合理、方便快捷”的原则，本公司主要经营:吹塑类、塑料瓶、塑料罐，注塑吹塑塑料玩具、塑料挂钩、塑料运动水壶等高中档塑料瓶加工。我们生活中都离不开注塑模具，电脑、电话机、传真机、键盘、杯子等都是通过严格的注塑加工工艺制造出来的。
挤出吹塑EBM
第1阶段生产的过程中，传统的挤压装配会将塑料聚合物加热后挤压到容器。聚合物被挤压装置挤压在芯棒中成为圆管状，塑料罐生产厂家，称为挤压半成品，其挤压的过程是连续的。
第2阶段，一旦半成品已达到足够长度，两边模具会顺势关闭，圆管状的半成品被模具的底部边缘修剪密封，食品塑料罐，形成瓶底。随后，半成品顶部被型坯切刀裁剪，横向转移到第二个设备，那里的空气吹针会将气体吹入设备，把聚合物撑大，迫使半成品在模具内贴合内壁，形成需要的形状。随后热聚合物会因为接触到冰冷的模具内壁而凝固.
第3阶段，冷却，将模具内半成品充分冷却后打开模具，就可以得到需要的产品。取出之后，由工人将容器进行修整，就得到了后的成品。
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