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合肥七鑫塑胶包装制品有限公司

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无菌吹瓶与填充前高温灭菌塑料瓶相比，前者的可靠性更高、成本更低。原理很简单：与其对弄脏的物体进行清洁消毒，不如使其从一开始就没有污染。无菌吹瓶在吹塑成型过程中，塑料温度保持在约200℃左右，这一温度被FDA认定为形成无菌表面的条件。

吹塑成型的无菌塑料瓶正是采用了这一原理。通常的吹塑成型，是将融熔塑料从挤出机中挤出形成管状或球状型坯，在模具内吹塑成形。合模过程中，瓶坯内通常充有低压气体，吹塑包装价格，以保证吹塑成形前瓶坯不会黏连。大利TECHNE公司开发的无菌吹瓶技术是利用无菌压缩空气进行吹塑，杜绝了任何污染瓶体内部的危险。

如何保证压缩空气无菌保证压缩空气无菌是个很关键的环节。利用精密过滤器，吹塑包装价格，可对压缩空气进行灭菌。压缩空气通过精密过滤器时，细菌和酵母可以被滤除。但用过滤器灭菌时，过滤器下游的空气信道也必须消毒灭菌。同时，为满足牛奶生产的卫生标准，吹塑包装价格，所有接触产品的空气，其通道均要求平滑，并同时满足产品生产的其他专项要求。也就是说，所有的压缩空气通道都必须消毒灭菌并能在整个吹塑成型过程中保持无菌状态。

拉伸吹塑：利用注塑或挤出法制得之型坯，先借延伸棒将热型坯进行纵向拉伸，然后通入压缩空气进行吹胀，达到横向拉伸，做成和模具内腔形状相同的制件。用注塑法制得之型坯进行拉伸吹塑称为注拉吹。用挤出法制得之型坯进行拉伸吹塑称为挤拉吹。后者由于双轴取向作用而提高了制品的机械强度和透气性，用料节约，淮北吹塑包装，因而发展很快。将聚酯用注拉吹方法制得强度很高的瓶子，已广泛用作软饮料瓶。