吸塑成型生产:
吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生:
1.吸塑不到位,是指形状变形,没有吸塑成与模具相同形状的产品;
2.吸塑过度,是指产品过薄;
3.拉线,是指成型产品上出现不应有的线痕;
4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后,调试到位,包括:片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。



吸塑盒与吸塑包装的生产流程:
模具制作及加工:吸塑盒根据要求或样品规格,首先制作好吸塑模具,一般条件下,都是利用石膏制作吸塑包装模具,文具吸塑包装,但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具,石膏模具制作好后,水果吸塑包装盒,先让其自然干燥完全或是烘干,然后根据产品表面凸凹具体情况,用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔,如果是包装盒之类产品,六安吸塑包装,还得在四周边上钻一些小孔,以便吸塑生产时,能将空气抽出,模具钻好孔后,还得将石膏模具进行加硬处理,加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。


