连续式挤出吹塑：型坯逐一进入在一转台上的对开模具中，然后依次进行闭模、吹胀、冷却、顶出等操作。这种方法运用于快速生产小型制品，如瓶子等。间歇式挤出吹塑，通常用于生产大型制品。由于大型制品所需原料多，因此采用贮料缸式机头。从挤出机来的塑料熔体，吹塑包装制品厂，在贮料缸中贮存到一定量后，借液压使管状柱塞下降，将熔体经口模压出，所形成料坯再用一般吹胀方法成型。此法由于口模阻力小，压料快，型坯垂伸现象较小，制品壁厚分布均匀。常用于生产高分子量的聚乙烯大型容器。
注射吹塑 ：用型坯由注射成型而得。型坯留在模具的芯模上，然后将型坯转移到吹塑模中，从芯模通入压缩空气，将型坯吹胀，冷却，再转一个工位进行脱模，即得制品。此法优点是制品壁厚均匀，吹塑包装瓶价格，重量公差小，后加工少，废边少。但在吹制大型制件时，模具费用高。因此，哪里有吹塑包装批发，适用于生产批量大的小型精制品。
吹塑产品成型的工艺介绍
挤出吹塑工艺——目前四分之三的吹塑产品是由挤出深圳吹塑加工工艺制造的。挤出吹塑分为连续式挤出吹塑和间歇式挤出吹塑两种。连续式挤出吹塑适用于快速生产小型制品，利用挤出机不断制造型坯，芜湖吹塑包装，型坯逐一进入在一转台上的对开模具中，然后依次进行闭模，吹胀，冷却，顶出等操作。间歇式挤出吹塑则适用于生产大型吹塑制品，常用于生产高分子量的聚乙烯吹塑容器。
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