吸塑产品的主要生产工艺
拉片：吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。
冲床：拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量)，需要用刀模在冲床上冲成单个产品，这种工序叫冲床。
吸塑包装的主要优点是:节约原辅材料、重量轻、运送方便、符合环保绿色包装的要求；合适做高1级的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求选用PET材料，但其热熔点较高，被包装产品透明可见，外形美丽，便于销售，并合适机械化、自动化包装，便于现代化办理、节约人力、进步功率。吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。
吸塑包装盒质量辨别方法
大多数人会认为白色的包装盒才是干净的，卫生的，但可降解餐盒却不是这样。一般的可降解餐盒是选用纸或植物作为原材料，而它们本身的颜色都不是白色的，我们日常所用的纸张也都经过了漂白。像淀粉制成的包装盒就会发灰色，其他类的包装盒颜色也稍深，不是纯正的白色，一些合格包装盒也可能为了加强美观性，在后期制作过程中加入了可食用的助剂。
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