吹塑制品在行业也有着广泛的应用,例如液体输注瓶、、药品包装瓶等。吹塑制品在行业里的优点是,且无毒无害,能够更好地保护药品的质量。吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。吹塑制品制作过程简单,所以生产的产品质量也更加稳定。同时,吹塑制品在制作过程中制造出的内部张力较小,零件变形的风险也很小。这意味着吹塑制品可以生产出质量更加可靠,更加稳定的产品。
挤出吹塑模具,除双层壁制品等特殊模具外,仅有阴模型腔, 不设置阳模。与其他塑料制品所用的模具相比,在结构上要简单得多。普通的吹塑挤塑料原料是高密度聚乙烯,大部分牛奶瓶是使用这种聚合物制成的。其他聚烯烃也常通过吹塑来加工。根据用途,聚合物、聚、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他热塑性塑料也可以用来吹塑。由于吹塑制品的生产过程非常简单,能耗很低,也更加环保。同时,与其他制作工艺比较,吹塑制品容易回收再生,可以有效减少塑料废弃物对环境的污染。
对于汽车制造业,燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业,吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。吹塑制品应用于食品行业有很多,例如:酱油瓶、醋瓶、食用油瓶、米酒瓶、食品罐等,也有很多是我们平时看不到的食品包装,例如饼干、巧克力等包装袋。吹塑制品的特点是透明度好、密封性能好,可以更好地保护食品的质量。与注射模具相比,挤出吹塑模具型腔所承受压力低,可选用轻型材料制造模具,型腔无需硬化处理。模具造价也相对低廉。 可连续生产,生产,可以制造尺寸长的制品;可以生产断面不同的产品; (7)和其他设备组合,可以完成不同工艺过程的综合加工。