吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种
石膏模:用石膏在半湿的状态下雕刻成型,然后烘干即成模具,石膏模成本低,易于修改,但石膏模精度不够高,表面不光滑而且易碎不耐用。
铝模:用铝锭通过机械(车床、铣床、CNC等)加工而成。
电镀铜模:用石膏模种制成样品后,电镀一层铜壳即为电镀铜模,成本相对石膏模高,但比铝模便宜得多。
吸塑包装生产工艺
1、如果是包装盒之类产品,还得在四周边上钻一些小孔,以便吸塑生产时,能将空气抽出,模具钻好孔后,还得将石膏模具进行加硬处理,加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
2、吸塑包装整理:将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品,再经包装后即可出售。
3、模具处理干燥完全后,将模具装入真空室上层铁板上,然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸,然后将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
近年来,随着塑料业的发展壮大,吸塑设备也渐渐崭露头角,不过在发展过程中,也遇到很多坎坷,但在压力下,很多企业反变之为动力,在挑战面前,不畏艰难,迎来发展新机遇,吸塑相关的行业预想跟吸塑包装盒有同等次的销售量,那一定是一个漫长的时间短改变整个工艺。 吸塑制品的需求仍会增加,生产厂家也会同比增加,要想在竞争中获胜不能只是靠数量,更重要的是如何选择生产方式和营销方式、生产方式要靠先进技术和对技术掌握的熟练。