吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有:PET(聚对ben二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚氯1乙烯)硬片、硬片。PS硬片密度低，韧性差，易1燃烧，燃烧时会产生ben乙烯气体(属有害气体)，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中，不易1燃烧，燃烧时会产生氯1气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。可根据用户需求订做各种规格、尺寸，可配盖，防尘、防静电，外形美观大方。
吸塑制品的优点：
1.成本低：吸塑模具成本远低于其他模具
2.设计灵活：可安置各种镶嵌件，降低再加工成本
3.厚度均匀
4. 颜色多样
5.制品中空无缝，一体成形
6. 产品韧性好、抗冲击、防腐蚀、防紫外线、安全环保
吸塑包装会在制作的时候有几种模具选择呢？
铝模：用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用，但价格非常贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。
吸塑托盘保护物品的原理
跟泡沫塑料不一样，吸塑托盘是通过其自身的特殊结构，在受到外界冲击或碰撞时，用变形来延长响应时间、吸收外界能量，从而减少被包装物受到的冲击和振动。
举个例子：假如用纸浆模塑材料和泡沫塑料分别制成个大平面，显然前者是不能缓冲的，而后者却可以。同理，当吸塑托盘的某一处承受载荷时，由于托盘的材料强度相对较低，此处的变形就会导致周围区域也发生较大的变形，然后周围区域的变形又使更远的部位发生变形，这样就将外加能量分散到周围各处，由各部分共同承担。
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