吹塑制品在行业也有着广泛的应用,例如液体输注瓶、、药品包装瓶等。吹塑制品在行业里的优点是,且无毒无害,能够更好地保护药品的质量。吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。吹塑制品制作过程简单,所以生产的产品质量也更加稳定。同时,吹塑制品在制作过程中制造出的内部张力较小,零件变形的风险也很小。这意味着吹塑制品可以生产出质量更加可靠,更加稳定的产品。
生产成本低,吹塑制品生产工艺简单,所需机器较少,而且生产过程中不需要使用昂贵的原材料和化学药剂。相对于其他生产工艺,比如注塑和挤出等技术,吹塑制品的生产成本更低。吹塑制品的生产工艺可以制作各种样式和形状的容器,比如瓶子、杯子、盒子等等。同时,吹塑制品还可以增加不同颜色、不同纹理等多种不同的形态。这使得吹塑制品的应用范围变得更加广泛。吹塑制品相对其他制作方法来说,比如注塑和挤出等方法,具备更好的耐用性。这是因为吹塑制品的制作过程中添加的低密度聚乙烯、聚、聚乙烯酸乙烯共聚物等原料可以让制品表现出更好的强度特性和耐磨性。
在吹塑制品成型作业中,如果有两个以上的操作需要非公操作,则在设备或模具装卸时,应将电源源切断,因为模腔中溶剂较大,为了避免进入人体造成伤害,应装上安全帽,在未关闭时,人员离开模具时不能闭模,吹塑成型操作时,请勿靠近机头的高温操作。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。吹塑制品在日用品行业里是应用广泛的一类材料,例如饮料瓶、化妆品瓶、洗发水瓶等各种塑料瓶子。吹塑制品的特点是质量轻、易于携带,该行业的各种塑料瓶子能够轻松携带,非常方便使用。