吸塑包装常用的塑料片材有哪些？各有什么特点？
吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有:PET硬片、PVC（聚氯1乙烯）硬片、PS（聚本1乙烯）硬片。燃烧时会产生本1乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。
吸塑包装生产工艺
模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔。
一般防静电指数的吸塑托盘，它会因受储存环境，运输条件的影响，随时可能会导致防静电效果不佳，不能对电子产品进行很好地防静电从而直接被损坏了。比如是那种在表面上涂布防静电涂料，虽然这个涂布是透明的，可以调成各种颜色，但是涂布层较容易被擦刮就消失了，很快就失去防静电效果，吸塑厂家在生产吸塑托盘时会加入共剂片材或者共剂薄膜的表层，一般是添加20%以上的量，这种吸塑托盘可以满足较长时间防静电的要求，即使在空气湿度很低的时候，它的防静电效果还是很好的。
塑料吸塑模具
是以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具，其原理是利用抽真空成型方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品，主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。吸塑模具因成型时压力较低，所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造，结构较为简单。
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