吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。吹塑制品在行业也有着广泛的应用,例如液体输注瓶、、药品包装瓶等。吹塑制品在行业里的优点是,且无毒无害,能够更好地保护药品的质量。
吹塑制品还有很多应用场景,例如家居清洁用品,例如垃圾桶、洗衣篓等;还有办公用品,如文件夹、文件盒等。吹塑制品非常灵活,可以根据不同需要,生产出各种形状、大小、颜色的制品,满足不同领域的需求。不同的材料、不同的厚度,对温度的调节要求也不一样,需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长,可根据排模长度来定。由注塑机,将融入物料注入模具内,得到管状型胚,开模后将型胚放于芯模,趁热合模,并通入压缩空气,使型胚吹胀,通过模具内腔得到与模具相同的中空制品。
吹塑制品应用于食品行业有很多,例如:酱油瓶、醋瓶、食用油瓶、米酒瓶、食品罐等,也有很多是我们平时看不到的食品包装,例如饼干、巧克力等包装袋。吹塑制品的特点是透明度好、密封性能好,可以更好地保护食品的质量。挤出吹塑模具,除双层壁制品等特殊模具外,仅有阴模型腔, 不设置阳模。与其他塑料制品所用的模具相比,在结构上要简单得多。吹塑制品制作过程简单,所以生产的产品质量也更加稳定。同时,吹塑制品在制作过程中制造出的内部张力较小,零件变形的风险也很小。这意味着吹塑制品可以生产出质量更加可靠,更加稳定的产品。