吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：1.吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；2.吸塑过度，电池吸塑包装，是指产品过薄；3.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。
吸塑打样以石膏模打样居多，其操作步骤是：
1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓；2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚；3.用配好的吸塑专用石膏倒入泡壳毛胚中1，风干后形成石膏毛胚；4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工；5.手工打磨和手工添加部件；6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品；8.按成品尺寸，求购吸塑包装，手工切边、封边，完成全部打样过程。
吸塑包装托盘的优点
吸塑托盘是指采用吸塑成型工艺加工形成的一类塑料托盘，主要用于工业品,电子产品,食品包装,厚度从0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分为：周转托盘,抗静电托盘,PS吸塑托盘等。
1．可弯曲折返，能依汉字笔画或复杂logo标识任意放置；
2．专用电源低压供电，使用安全，无需防水密封，甚至可直接渌没在水中；
3．极其节能，能耗只及霓虹灯的十分之一，节省的电费可冲抵1制造成本；
4．超长寿命，达10万小时。免维护，免更换；耐候性佳，适应-45℃-85℃的环境。
吸塑包装具备的性能
1、保护性能：具有一定的机械强度，要有防水、防潮、阴气、耐腐蚀等性能，要有防止光线穿透、防辐射、耐油、耐蒸煮、耐冷冻、防伪等其中一项或多项特殊的性能。若单一品种的塑料薄膜不能满足要求时，就需要通过涂层、复合、镀铝等复合技术来完成。
2、操作性能：要有较好适性，或通过处理能解决印刷墨膜的附着牢度问题；要有一定的刚性和挺度，能适应包装机械自动包装、热封机械封合、制袋；容易充填内装物品、容易揭口等性能。
3、传递和储存性能：包装物要有一定耐压强度，当受到一般压力时不易破1裂、搬运过程中不易破损；要有几何形状的造型，便于堆积等性能。
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