吸塑包装的挤出工艺：是采用含有低温发泡剂的原料以便发泡在料筒内进行，而使挤离口模的挤出物在冷却后立即成为制品，这种制品的密度通常都比用前法制成的高。注射法：注射法的制品现在尚只限于高密度的(低发泡制品)。注射设备通常均以移动螺杆式为主。注射工艺大体上与一般注射相同，塑料的升温、混合、塑化和发泡(多于50％)都在注射机内进行。压延法：压延制品主要是人造革。
PET吸塑包装盒的生产工艺流程
1、模具的制作，模具的制作是按照设计的图纸或者是按照实物将模具生产出来，制作过程当中需要注意物品的摆放角度来制作，体现出物品的独特之处，成为一个好的包装卖点。
2、生产技巧，生产时注意产品所需的质量要求，必须通过多个不同的环节，从成型机的质量控制到自动流水线生产，在线上的细心查看，在生产过程当中品检人员需要时刻去做全1面检查，包装人员也有质检的责任，多重环节确保PET吸塑包装盒的质量通过。
食品PVC吸塑托盘常用的四大成型方法的特点：
挤出成型法该法生产的食品PVC吸塑托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维(包括木粉果壳、秸秆粉、稻糠等)和废弃塑料为主要原料，使食品PVC吸塑托盘既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，并且可以刨、锯、钉。
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