吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种
石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用。
铝模：用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。
电镀铜模：用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多。
吸塑包装生产工艺
1、如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
2、吸塑包装整理：将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。
3、模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
随着塑料吸塑行业的发展，吸塑应用领域也越来越广，从吸塑汽车行业：汽车内饰件，摩托车装饰板，电动滑板车外壳，汽车引擎盖，物流周转托盘，工具车外壳，到食品、医1疗、家电行业吸塑：吸塑食品托盘（鸡蛋托，快餐盒，杯盖，食品保鲜托盘等），化妆品等吸塑外包装，冰箱内胆吸塑，浴缸、电子托盘、门板，医1疗器具，灯具等。可以说现在塑料吸塑制品在我们生活中无处不在。
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