吸塑产品的主要生产工艺
拉片：吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。
冲床：拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量)，需要用刀模在冲床上冲成单个产品，这种工序叫冲床。
吸塑包装的优势
1、外观好，透明材质内部可见，便于观察，其他颜色能够形成一种色差美，彰显产品形象，有利于提升产品档次。
2、吸塑包装能够跟形产品，有利于异形产品的包装，可以很好的贴合实物，使得实物在吸塑盒中不至于晃动。
3、材质采用全新料，可降解性强，环保无公害，便于处理。
4、吸塑内托的存在，能够减缓冲击压力，可以很好的保护产品不受损坏。
5、吸塑托盘能够装多个产品，便于电子五金零配件的周转、安放。
吸塑包装具备的性能
1、保护性能：具有一定的机械强度，要有防水、防潮、阴气、耐腐蚀等性能，要有防止光线穿透、防辐射、耐油、耐蒸煮、耐冷冻、防伪等其中一项或多项特殊的性能。若单一品种的塑料薄膜不能满足要求时，就需要通过涂层、复合、镀铝等复合技术来完成。
2、操作性能：要有较好适性，或通过处理能解决印刷墨膜的附着牢度问题；要有一定的刚性和挺度，能适应包装机械自动包装、热封机械封合、制袋；容易充填内装物品、容易揭口等性能。
3、传递和储存性能：包装物要有一定耐压强度，当受到一般压力时不易破1裂、搬运过程中不易破损；要有几何形状的造型，便于堆积等性能。
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