吸塑产品的主要生产工艺
拉片:吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后,自动裁成既定尺寸,这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要,在600~1170mm之间。不同的材料、不同的厚度,对温度的调节要求也不一样,需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长,可根据排模长度来定。
冲床:拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量),需要用刀模在冲床上冲成单个产品,这种工序叫冲床。
吸塑包装由于吸塑片材生产过程中,因原材料中含有杂质以及空气中的尘埃等物质不慎进入片材生产中,生产的片材就会产生瑕疵,成为不良品。颜色的差异通常的出现在片材生产商的配料上,在不同一批片材上有可能出现不同的底色差异,但这种情况不会有很大的影响,单体的包装时是分辨不出来的,因此这种现象着重于和片材商的沟通。
包装工业的发展。 纵观我国包装市场,吸塑包装行业具有很大的发展空间,各企业还要不断的寻找差距,学习新技术,生产出速度快、自动化程度高、可靠性好、灵活性强、技术含量高的包装设备。利用新技术或者把其他先进技术融入到传统的设备制造技术中,打造出新型包装设备,引1领包装向集成化、高1效化、智能化、柔性化等方向发展。