吸塑产品的主要生产工艺
拉片：吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。
冲床：拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量)，需要用刀模在冲床上冲成单个产品，这种工序叫冲床。
吸塑包装在运输中要注意的事项
吸塑包装在运输中不能与地面产生摩擦，因为摩擦容易导致变形，这样会让吸塑产品的整体美观性受影响。为了避免吸塑产品与地面摩擦导致变形，我们通常是采用纸箱或者是周围用泡沫进行四周缠绕的方法来进行保护。避免运输过程中被压缩的情况发生。注意箱子在运输过程中不要堆得太高，触碰车顶，这样也会由于跟车顶的摩擦而压缩变形。
吸塑包装的主要用于三个方面：
电子、食品跟五金。在电子行业由于要求不同，有的托盘需要有防静电效果，以防止精密的电子元器件因为静电效果而损坏，所以又延伸出一种防静电吸塑托盘，这种托盘具有防静电的效果，能很好的保护里面的电子元器件。至于食品行业的吸塑包装，随便走进一家超市，蔬菜水果、冷鲜肉、海鲜区，各种各样的食品吸塑托盘琳琅满目。
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