吸塑包装盒制作时用的模具分类有哪些
吸塑包装盒的主要优点是节省原辅材料、重量轻、运输方便、符合环保绿色包装的要求，能包装任何异形产品，如：蓝莓吸塑包装盒、蔬菜盒吸塑包装、水果吸塑包装等使用。装箱无需另加缓冲材料，被包装产品透明可见，外形美观便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化治理、节省人力、进步效率。
吸塑的成型生产过程有哪些：
采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。
1、吸塑的冲床加工:
吸塑成型的大版面产品必须经过冲床，用一块刀版分割成为单一的产品。其原理是在冲床的底台上有一大张塑料砧板，将大版面成型产品放在砧板上，并把事先做好的刀模卡在单一产品上，通过冲床的上下运动，裁断出单一的成品。
2、分检包装
质检的内容主要包括:
1.是否按要求成型,
2.吸塑上是否有拉线现象,
3.吸塑上是否有大的气泡,
4.是否有大的划痕,
5.冲出的吸塑边缘是否光滑,没有毛刺.
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