吸塑产品的主要生产工艺
拉片：吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。
冲床：拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量)，需要用刀模在冲床上冲成单个产品，这种工序叫冲床。
吸塑包装的主要优点是:节约原辅材料、重量轻、运送方便、符合环保绿色包装的要求；合适做高1级的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求选用PET材料，但其热熔点较高，被包装产品透明可见，外形美丽，便于销售，并合适机械化、自动化包装，便于现代化办理、节约人力、进步功率。吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。
吸塑包装的主要用于三个方面：
电子、食品跟五金。在电子行业由于要求不同，有的托盘需要有防静电效果，以防止精密的电子元器件因为静电效果而损坏，所以又延伸出一种防静电吸塑托盘，这种托盘具有防静电的效果，能很好的保护里面的电子元器件。至于食品行业的吸塑包装，随便走进一家超市，蔬菜水果、冷鲜肉、海鲜区，各种各样的食品吸塑托盘琳琅满目。
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