吸塑盒的生产工艺，主要包括以下四个步骤：
1、模具制作及加工。
2、模具处理干燥完全后进行软化处理。
3、将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
4、吸塑包装整理。
而这些材质在制作的过程中很容易吸附灰尘，建议使用；【吸塑盒除尘流水线】来解决。
吸塑的成型生产过程有哪些：
采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。
食品PVC吸塑托盘常用的成型方法的特点
食品PVC吸塑托盘是采用吸塑工艺将PVC片材制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。现介绍下食品PVC吸塑托盘常用的四大成型方法的特点：
1、注塑成型法：
注塑成型法生产的食品PVC吸塑托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。
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