工艺不一样，吹塑是注+吹;注塑是注+压；滚塑是挤+压，现在模具加工可以很精细，只分析塑件表面是很来区别的。通明塑料因为透光率要高，必定需求塑料制品外表质量需求严厉，不能有任何斑纹、气孔、泛白。着色吹塑制品的褪色和着色剂的耐化学品性(耐酸碱性、耐氧化还原性)有关。如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响着色剂的耐热性、耐候性并发生褪色。
有机化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。特别是PP、Pp、PET制品，在选着色剂时一方面要注重颜料的耐热度，一方面要考虑颜料的耐热时间。薄膜吹塑成型是利用挤出机将熔融塑料成型为薄壁管坯后，从机头中心向管坯吹入压缩空气，迫使管坯在高温下发生吹胀变形并转变成管状薄膜(泡筒)。吹塑一般应用于中空产品，比如水瓶，水壶，各种日化用品灌装。吹塑和滚塑的产品都是中空的，表面不平整，滚塑制品的表面是贴着模具，模具的材质影响制品表面的触感。
中空吹塑成型时，需要将高弹态或处于塑性状态的空心塑料型坯置于闭合的吹塑模腔，然后向其内部通入压缩空气。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。注塑因为有注塑口，所以成型后的产品会多出一小块不要的部分，会有道工序把它剪掉，不过如果仔细观察还是可以发现的；滚塑产品较大的特点是无接缝。
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