工艺不一样，吹塑是注+吹;注塑是注+压；滚塑是挤+压，现在模具加工可以很精细，只分析塑件表面是很来区别的。通明塑料因为透光率要高，必定需求塑料制品外表质量需求严厉，不能有任何斑纹、气孔、泛白。着色吹塑制品的褪色和着色剂的耐化学品性(耐酸碱性、耐氧化还原性)有关。如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响着色剂的耐热性、耐候性并发生褪色。
有机化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。特别是PP、Pp、PET制品，在选着色剂时一方面要注重颜料的耐热度，一方面要考虑颜料的耐热时间。薄膜吹塑成型是利用挤出机将熔融塑料成型为薄壁管坯后，从机头中心向管坯吹入压缩空气，迫使管坯在高温下发生吹胀变形并转变成管状薄膜(泡筒)。吹塑一般应用于中空产品，比如水瓶，水壶，各种日化用品灌装。吹塑和滚塑的产品都是中空的，表面不平整，滚塑制品的表面是贴着模具，模具的材质影响制品表面的触感。
还要注意一点的是枯燥进程中，输入的空气较佳应通过滤、除湿，以便确保不会污染质料。某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，此过程一是加工中的高温氧化，二是遇强氧化剂(如铬黄中的铬酸根)发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后，红色会逐渐减退。载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色。
在线客服
15055708292
346578144@qq.com
