塑料通过模壁吸热熔融，附着并逐渐堆积在模壁上，待模具内的塑料全部熔融后，停止加热，冷却，脱模，获得制品。在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可提高着色剂和着色吹塑制品的耐光性能。加料进程中，有必要注意密封，确保质料洁净。格外是质料中含有水分，加热后会导致质料蜕变，所以必定要枯燥，并在注塑时，加料有必要运用枯燥料斗。
着色吹塑制品的褪色和着色剂的耐化学品性(耐酸碱性、耐氧化还原性)有关。如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响着色剂的耐热性、耐候性并发生褪色。质料的预备与枯燥因为在塑料中含有任何一点杂质，都能够影响商品的通明度，因而和贮存、运送。滚塑成型原理是：把塑料原料定量放入单壁封闭的模具内，模具装置在支架上并可作旋转运动，热源对模具加热。
颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热性能高。工艺不一样，吹塑是注+吹;注塑是注+压；滚塑是挤+压，现在模具加工可以很精细，只分析塑件表面是很来区别的。在整个吹塑加工进程对质料、设备。模具、乃至商品的规划，都要十分注意和提出严厉乃至格外的需求。
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