工艺不一样,吹塑是注+吹;注塑是注+压;滚塑是挤+压,现在模具加工可以很精细,只分析塑件表面是很来区别的。加料进程中,有必要注意密封,确保质料洁净。格外是质料中含有水分,加热后会导致质料蜕变,所以必定要枯燥,并在注塑时,加料有必要运用枯燥料斗。载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响,紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色。
因为通明塑料多为熔点高、活动性差,因而为确保商品的外表质量,往往要在机高温度、注射压力、注射速度等技术参数作纤细调整,使注塑料时既能充溢模,又不会发生内应力而导致商品变形和开裂。通明塑料因为透光率要高,必定需求塑料制品外表质量需求严厉,不能有任何斑纹、气孔、泛白。闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。
中空吹塑成型时,需要将高弹态或处于塑性状态的空心塑料型坯置于闭合的吹塑模腔,然后向其内部通入压缩空气。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。注塑因为有注塑口,所以成型后的产品会多出一小块不要的部分,会有道工序把它剪掉,不过如果仔细观察还是可以发现的;滚塑产品较大的特点是无接缝。