因为通明塑料多为熔点高、活动性差，因而为确保商品的外表质量，往往要在机高温度、注射压力、注射速度等技术参数作纤细调整，使注塑料时既能充溢模，又不会发生内应力而导致商品变形和开裂。闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。在整个吹塑加工进程对质料、设备。模具、乃至商品的规划，都要十分注意和提出严厉乃至格外的需求。
有机化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。特别是PP、Pp、PET制品，在选着色剂时一方面要注重颜料的耐热度，一方面要考虑颜料的耐热时间。薄膜吹塑成型是利用挤出机将熔融塑料成型为薄壁管坯后，从机头中心向管坯吹入压缩空气，迫使管坯在高温下发生吹胀变形并转变成管状薄膜(泡筒)。吹塑一般应用于中空产品，比如水瓶，水壶，各种日化用品灌装。吹塑和滚塑的产品都是中空的，表面不平整，滚塑制品的表面是贴着模具，模具的材质影响制品表面的触感。
中空吹塑成型时，需要将高弹态或处于塑性状态的空心塑料型坯置于闭合的吹塑模腔，然后向其内部通入压缩空气。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。注塑因为有注塑口，所以成型后的产品会多出一小块不要的部分，会有道工序把它剪掉，不过如果仔细观察还是可以发现的；滚塑产品较大的特点是无接缝。
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