工艺不一样，吹塑是注+吹;注塑是注+压；滚塑是挤+压，现在模具加工可以很精细，只分析塑件表面是很来区别的。通明塑料因为透光率要高，必定需求塑料制品外表质量需求严厉，不能有任何斑纹、气孔、泛白。着色吹塑制品的褪色和着色剂的耐化学品性(耐酸碱性、耐氧化还原性)有关。如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响着色剂的耐热性、耐候性并发生褪色。
吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑一般应用于中空产品，比如水瓶，水壶，各种日化用品灌装。吹塑和滚塑的产品都是中空的，表面不平整，滚塑制品的表面是贴着模具，模具的材质影响制品表面的触感。某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，此过程一是加工中的高温氧化，二是遇强氧化剂(如铬黄中的铬酸根)发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后，红色会逐渐减退。
吹塑制品会有吹气口，注塑制品有注塑口，滚塑可以无缝成型。吹塑工艺加工的塑料水箱重量轻，滚塑工艺的塑料水箱重量重，相应的价格高很多。加料进程中，有必要注意密封，确保质料洁净。格外是质料中含有水分，加热后会导致质料蜕变，所以必定要枯燥，并在注塑时，加料有必要运用枯燥料斗。滚塑成型原理是：把塑料原料定量放入单壁封闭的模具内，模具装置在支架上并可作旋转运动，热源对模具加热。
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