吸塑产品主要用于电子，电器行业，食品行业，五金工具，化妆品行业，玩具行业，日用品行业，，汽车，文具，文体用品等类别的行业。下面分享一下吸塑包装厂常用的四道工序。吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫下料，裁断，模切等。刀锋锋利剪冲一步一次性到位，切口光滑无感。精密的开模技术，确定产品能不能完的契合包装盒，需要模精度高的开模师傅根据产品轮廓、角度生产产品较为美观。
能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提。用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出。吸塑折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。
还有就是吸塑盒以分隔、防震、陪衬为目的，包装的产品多为电子、IT、工业零件，玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等，包装各种各样的产品，更为整体美观。但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况。产品包装完整无拉丝、无破洞、无杂质，可以清楚看清被包装的产品细节。切口光滑无刺，这个是判断吸塑剪裁机是否刀锋锋利的关键。
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