吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。有机化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。特别是PP、Pp、PET制品，在选着色剂时一方面要注重颜料的耐热度，一方面要考虑颜料的耐热时间。而从质料预备，对设备和模具需求、注塑加工技术和商品的质料处置几方面都要进行严厉的操作。
颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热性能高。着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光(耐晒)等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。吹塑成型，就是借助压缩空气使处于高弹态或塑性状态的空心塑料型坯发生吹胀变形，然后经冷却定型，获取塑料制品的加工的方法称为吹塑成型。
吹塑制品会有吹气口，注塑制品有注塑口，滚塑可以无缝成型。吹塑工艺加工的塑料水箱重量轻，滚塑工艺的塑料水箱重量重，相应的价格高很多。滚塑成型原理是：把塑料原料定量放入单壁封闭的模具内，模具装置在支架上并可作旋转运动，热源对模具加热。通明塑料因为透光率要高，必定需求塑料制品外表质量需求严厉，不能有任何斑纹、气孔、泛白。
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