吹塑模具结构尺寸和技术要求的确定,同时还要顾及模具加工的工艺性。整个过程要与生产成本和效率紧密结合。注塑成型是指在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。吹塑加工机器生产操作过程是比较简单额,但是如果机器出现了问题,那么机器修理就比较麻烦了,但是对于生产操作来说基本技术要求很低。吹塑包装优点,内在质量和性能稳定,可根据不同用途添加相应的助剂,经济实用。质轻,平整,美观,耐腐蚀,耐潮湿,耐洗涤。
包装普遍应用在日化行业、洗染行业等行业,器型灵活多样,具备多样化的功能,外观新颖别致,良好的设计和装饰,能带来优良的货架展示效果。塑料包装罐的优点,调控塑料降解时间和周期,在充分发挥生物塑料包装材料功用的同时,减少和消除塑料包装材料的污染和影响。拉伸吹塑技术目前应用比注吹更为广泛,这种吹塑方法实际也是注射吹塑,只不过增加了轴向拉伸,便吹塑更加容易及能耗降低。注拉吹可以加工制品的体积比注吹要大一些,吹制的容器体积在0.2~20L。
流动性,增强料的流动性比一般压塑料差,流动性过大时易产生树脂流失与玻纤分头聚积。过小则成型压力及温度将显著提高。影响流动性的因素很多,要评定某种料的流动性,必须按组成作具体分析。影响流动性的因素。吹塑产品在生产加工中的方法一般酚醛比环氧、环氧酚醛、不饱和聚酯等要大,其中不饱和聚酯料收缩1小。其它影响收缩的因素是塑件形状及壁厚,厚壁则收缩大,塑料中含填料及玻纤量大则收缩小,挥发物含量大则收缩也大,成型压力大,装料量大则收缩小,热脱模比冷脱模的收缩大,固化不足收缩大。