吹塑和装配，通过各式各样的模具和材料，实现各种产品造型、功能和外观需求，广泛应用于家电、工具、家具和机械等行业，通过各种材料的运用，能够满足苛刻使用的要求。吹塑模具结构尺寸和技术要求的确定，同时还要顾及模具加工的工艺性。整个过程要与生产成本和效率紧密结合。提高保质期与保持液体奶制品的口感以及保持适当的成本是一个矛盾。无菌吹塑瓶和无菌灌装技术的出现，使之找到了平衡点。拉伸吹塑技术目前应用比注吹更为广泛，这种吹塑方法实际也是注射吹塑，只不过增加了轴向拉伸，便吹塑更加容易及能耗降低。注拉吹可以加工制品的体积比注吹要大一些，吹制的容器体积在0.2~20L。
高质量要求的挤出吹塑机同时也提供相同技术水平的挤出吹瓶模具。以及标准化制造的模具内外尺寸，吹针等其他一些零部件。吹塑包装优点，内在质量和性能稳定，可根据不同用途添加相应的助剂，经济实用。质轻，平整，美观，耐腐蚀，耐潮湿，耐洗涤。挤出吹塑是在粘流态下进行的，所以为减少型坯垂伸，优化壁厚分布，通常用分子量较大的塑料。
注塑吹塑是在高弹态下进行，为减少注塑型坯能耗，使用一些易于流动的塑料（分子量较小的塑料）。吹塑包装是塑料容器中另外一种广泛使用的包装形式，模具投入成本低、器型灵活，可充分实现特有的外观设计。 同时密封良好、性能可靠，更加适合液体产品的盛装。吹塑成型加工过程中是一个涉及模具设计、模具制造、原材料特性和原材料预处理方法、成型工艺、吹塑机操作等多方面因素。
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