吹塑成型加工过程中是一个涉及模具设计、模具制造、原材料特性和原材料预处理方法、成型工艺、吹塑机操作等多方面因素。塑料罐吹塑的原理，吹塑成型可以获得各种形状与大小的中空薄壁塑料制品，在工业中尤其是在日用工业中应用十分广泛。吹塑成型是将处于熔融状态的塑料型坯置于模具型中，借助压缩空气将其吹胀，使之紧贴于型腔壁上，经冷却定型得到中空塑料制品的成形方法。
吹塑成型方法主要有以下几种形式。挤出吹塑成型； 注塑吹塑成型；注塑拉伸吹塑成型。几乎所有的热塑性塑料都可以用于吹塑成型，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。就应用范围来说，日常的吹塑用品有婴儿用品、体育用品等。吹塑产品成型起源于 19 世纪 30 年代，加工过程中没有废料产生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，细颈产品成型精度高，
注塑成型是指在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。吹塑产品选用高分子量高密度聚乙烯树脂，经挤出一次吹塑成型。成型过程快速、充分；产品成型饱满，内在质量和性能稳定。吹塑成型方法主要有以下几种形式。挤出吹塑成型； 注塑吹塑成型；注塑拉伸吹塑成型。几乎所有的热塑性塑料都可以用于吹塑成型，
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