吹塑中，型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压(多数为0.2-1.0MN)下吹胀的，因而制品的残余应力较小，耐拉伸、冲击。吹塑成型可以生产壁厚很小的制品，这种制品无法通过注射成型来生产。吹塑成型可以生产形状复杂、不规则且为整体式的制品。
注塑成型是指在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。
挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。吹塑模具结构尺寸和技术要求的确定，同时还要顾及模具加工的工艺性。整个过程要与生产成本和效率紧密结合。
对环境的适应度更高;同时降低了包装重量和生产能耗。此外，它使包装设计富有特色且更具美感，而且可确保内装产品的安全性。利用注塑或挤出法制得之型坯，先借延伸棒将热型坯进行纵向拉伸，然后压缩空气进行吹胀，达到横向拉伸，做成和模具内腔形状相同的制件。提高保质期与保持液体奶制品的口感以及保持适当的成本是一个矛盾。无菌吹塑瓶和无菌灌装技术的出现，使之找到了平衡点。
吹塑产品是采用高分子量高密度聚乙烯为原料，物料在高融状态下挤出一次快速吹胀定型，可消除内应力，确保制品成型饱满，
注塑成型是指在一定温度下，黄山塑料罐，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，食品塑料罐，经冷却固化后，塑料罐价格，得到成型品的方法。在相同模具安装面积的情况下，增加双倍的型腔数量。这样，旋转模就会使产量翻倍，也就减少了单位成本。
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