形状尺寸的生长趋向注射吹塑成型中小型药用塑料瓶颈部处的螺纹形状山原来呈梯形螺纹(单头)向半圆形多头细螺纹生长。由于有一定的双轴取向作用，可使多种不同材料的透明度与强度获得改善。在排出段瓶子受控于一定的方向，从而可进行自动化在线装饰和灌装。
成型加工工艺：成型加工工艺比较注、拉、吹工艺所得的制品，发现以注、吹工艺对增加透明性有益。模具：模具的光洁度越高，制品的透明性也会越好。
注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加热后没用完的瓶坯，必须再存放48h以上方能重新加热使用。瓶坯的存放时间不能超过六个月。 瓶坯的优劣很大程度上取决于PET材料的优劣，应选择易吹胀、易定型的材料，并制定合理的瓶坯成型工艺。正常的预吹瓶形状为纺锤形，异常的则有亚铃状、手柄状等。造成异常形状的原因有局部加热不当，定做食品包装罐，预吹压力或吹气流量不足等，淮南食品包装罐，而预吹瓶的大小则取决于预吹压力及预吹位置。
拉伸温度。控制适合的拉伸温度是停止双轴拉伸的关键，否则将起不到使塑料分子重新定向排列的目的。拉伸倍率。除了拉伸温度等条件外，双轴拉伸制品的分子定向状态是由拉伸倍率决议的，因而拉伸倍率决议着制品性能的改良。拉伸倍率是拉伸比与吹胀比的乘积，食品包装罐价格，拉伸比是制品长度与型坯长度之比，也就是纵向拉伸率。吹胀比是制品直径与型坯直径之比，也就是径向拉伸率。拉伸倍率过低，起不到分子重新定向和改善制品性能的作用。
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