一般使用两道密封工艺，以提高灭菌的可靠性。用两道密封工艺的原因，并不是因为一道密封设备的不完善，而是减少任何污染的风险。
成型加工工艺：成型加工工艺比较注、拉、吹工艺所得的制品，食品级塑料罐，发现以注、吹工艺对增加透明性有益。模具：模具的光洁度越高，制品的透明性也会越好
原料及色母搅拌均匀后，通过下吸料送入料斗时，因静电作用，色母同母料分离，易吸附于料斗壁，这势必造成吹塑周期中色母量的改变，食品塑料罐，从而产生色差。
对于黏度和模量较高的塑料如聚碳酸酯、聚乙烯等取较高值。此外充气压力大小还与制品的大小、型坯的厚度有关。一般大容积和薄壁制品宜用较高压力，塑料罐厂家，而小容积和厚壁制品则使用较低压力。适宜的是能使制品在成型后外形、花纹等表露清晰的压力。 为了缩短吹气时间，以利于制品获得较均匀的厚度和较好的表面，六安塑料罐，充气速度（单位时间内流过的空气体积）要尽可能大一些，但也不宜过大，否则会给制品带来不良影响，一是会在空气进口处造成真空，使这部分的型坯内陷，而当型坯完全吹胀时，内陷部分会形成横膈膜片；
解决吹塑浇口的糊斑的方法
一、注塑问题：1、提高料筒温度；2、提高喷嘴温度；3、减慢注射速度；4、增大注射压力； 5、改变注射时间；6、润滑剂减少或调换润滑剂。
二、模具问题：1、提高模子温度；2、增大浇口尺寸；3、改变浇口形状（扇形浇口）；4、增大冷料穴；5、增大分流道尺寸；6、改变浇口位置；7、改善排气。
三、物料问题： 1、干燥物料；2、去除物料中污染物。
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