成型周期
吹塑的周期包括挤出型坯、截取型坯、合模、吹气、冷却、放气、开模、取出制品等过程。这个周期选择的原则是在保证制品能够定型的前提下尽量缩短。但是往往由于操作的连贯性和准确性差，模具的冷却效果差，会人为的加长周期，这直接影响效率和效益，这是工业生产中必须注意的问题。其次是口模部分的型坯有可能被极快的气流拉断，食品包装罐厂家，造成废品，为此需要加大吹管口径或适当降低充气速度。
影响吹塑瓶质量的原因
用作中空吹塑成型的塑料应具有的特性主要是耐环境应力开裂性好，即与表面活性剂溶液触摸时，在应力效果下应具有防止龟裂的能力;以及抗冲击功能好。因而，所用塑料的分子要稍高一些，以满意这些功能的需求。因为瓶的形状，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加热时每部分所需加热量也不同。 吹塑瓶坯一般用红外线灯管加热，红外线有自身的波长，灯管的输出功率对其波大有较大影响。功率越大，波长越短，合肥食品包装罐，对瓶坯的浸透就越好，食品包装罐价格，瓶坯的加热状态就越好。
吹塑缺陷及排除方法
拉伸吹塑技术目前应用比注吹更为广泛，这种吹塑方法实际也是注射吹塑，只不过增加了轴向拉伸，食品包装罐多少钱，便吹塑更加容易及能耗降低。注拉吹可以加工制品的体积比注吹要大一些，吹制的容器体积在0.2~20L，其工作过程如下：
①先注塑型坯，原理同普通注塑。
②再将型坯转至加热调温工序，使型坯变软。
③转至拉—吹工位，合模。型芯内推杆沿轴向拉伸型坯，同时吹气使型坯贴紧模壁并冷却。
④转至脱模工位取件。
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