吹塑制品结构设计原则
首先在选料方面需考虑塑料的物理机械性能，塑料制品在成型后的收缩情况，及各向收缩率的差异。在吹塑加工的时候它的形状应该能满足使用要求，有利于充模、排气、补缩，同时能适应高效冷却硬化或快速受热固化等。在模具方面应考虑它的总体结构，以便使制品具有较好的经济性。当然对于塑料制品的质量还需要我们注意验收工作，只有经过验收合格的产品才能出库销售。对于它的存储还应该做好相应的保证措施，避免出现损失。
工艺参数：
1.工艺参数较理想的加工温度，冷却温度，注塑压力等工艺参数对PP的透明性也有极大的帮助。
2.加工温度：在满足加工条件下，加工温度越低，结晶尺寸越小，透明性则更好；
3.冷却温度：冷却温度越低，会使结晶度降低，透明性也会更好。
注射压力、注射时间以及保压时间会影响分子的取向。而取向会影响分子的结晶，所以在不影响制品性能和外观的条件下，缩短注射和保压时间和降低压力，是可以一定程度上提高其透明性的。
吹塑瓶子常用的材料
PET质硬，韧性好、强度高、表面光亮、有透明和多种颜色的片材。此材料常被要求产品高1档和环保的用户取代PVC，PET材料一般会用来做成包装食品，饮料，医1药行业的吹塑瓶子。
pp材质特别软，韧性好，环保无毒、耐高温，pet食品包装罐价格，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，合肥食品包装罐，而且加工时颜色会变浅，用来做成一次性的塑料瓶。
PVC质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装化装品类目的塑料瓶。
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