提高PP产品透明性究竟有哪些秘密呢
1。基体树脂树脂本身：基体树脂树脂本身的透明性，对PP产品的透明性有很大影响。为提高PP透明性，可添加少量与其相容性好的透明性优良的聚丙1烯酸酯树脂。
2.挤出温度：温度过高，成核剂中低分子量的物质会产生分解和挥发，减少了成核剂中有效成分，食品包装罐定制，降低了透明度的改善效果，且较高温度，会破坏PP中原有的晶核，减少了异相成核中心，致使改性效果降低；而温度过低，成核剂的分散性就不好，透明性效果则差。所以，选择一个合适的挤出温度对改善透明性显得尤为重要。
HDPE瓶注射吹塑成型特点
1. 塑料溶体被注入型坯模具，它在型腔内周向受到一定的取向效应。此外型坯吹胀时的温度比挤吹塑的低些，吹胀产生的取向效应能较多地保留下来，这些有助于提高强度等性能。
2. HDPE瓶尺寸精度高，较易于按要求保证瓶体壁厚的均匀性，瓶体规格均一。
3. 瓶体表面不形成结合缝，食品包装罐定做，不需成型后修整，一般不产生边角余料，安徽食品包装罐，挤出吹塑产生的边角料通常为5%--30%。
塑料瓶的底部发白是怎样回事呢？
塑料瓶的瓶坯太冷了，过火的停止拉伸，预吹的太早或者预吹的压力太高了。瓶底有放大镜的现象，瓶底的料太多了。预吹的太晚了，预吹压力太低等。整个塑料瓶看起来不是那么透明，比拟混浊，这是由于固体塑料瓶冷却的时间不够。塑料瓶的瓶底还会呈现偏心的现象，与塑料瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都有关系。降低塑料瓶坯的温度，加快塑料瓶拉伸的速度，检查拉杆头与底模间的间隙，延长预吹的时间，减少预吹的压力。或者延后高压吹，检查瓶坯是不是偏心了。
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